Macchine per la cottura, la concentrazione e la miscelazione

Realizzate in acciaio inox AISI 304 o AISI 316, sono disponibili in configurazioni modulari con più bacinelle, dimensionate in funzione delle capacità produttive e delle specifiche esigenze di lavorazione.

Il riscaldamento può avvenire mediante vapore in doppia camicia, resistenze elettriche o fluidi termovettori, garantendo un’efficiente trasmissione del calore e un controllo accurato della temperatura.

Ampie possibilità di personalizzazione, con differenti configurazioni costruttive e funzionali:

• Sistemi di agitazione: agitatori ad asse verticale o ad asse orizzontale, con velocità regolabile e dotati di raschiatori di fondo e parete.
• Configurazione delle bacinelle: esecuzione fissa con scarico mediante valvola di fondo oppure ribaltabile per facilitare lo svuotamento del prodotto.
• Capacità e composizione: volumi utili personalizzabili e possibilità di realizzare gruppi con due o più bacinelle.
• Quadro di comando automatico con PLC e pannello touch screen: gestione automatizzata dei cicli di lavorazione, impostazione e controllo dei parametri di processo, memorizzazione delle ricette e possibilità di integrazione con sistemi di supervisione.
• Accessori opzionali: coperchi con apertura pneumatica, sistemi di dosaggio ingredienti, celle di carico, sonde di temperatura e predisposizione per sistemi di lavaggio CIP.

Punti di forza: modularità, massima flessibilità produttiva, uniformità di cottura, facilità di scarico e pulizia, automazione personalizzabile e possibilità di realizzare soluzioni su misura per ogni esigenza produttiva.

Realizzata in acciaio inox AISI 304 o AISI 316, consente di lavorare sia a pressione atmosferica sia in condizioni di sottovuoto, riducendo la temperatura di ebollizione del prodotto e favorendo la conservazione delle caratteristiche organolettiche, del colore e degli aromi.

Il riscaldamento può avvenire mediante vapore in doppia camicia o sistemi elettrici, mentre l’agitazione, eventualmente dotata di raschiatori, garantisce una distribuzione uniforme del calore.

Ampie possibilità di personalizzazione in termini di capacità, sistemi di agitazione, livello di vuoto, configurazione fissa o ribaltabile e gestione del processo mediante quadro elettromeccanico oppure sistema automatico con PLC e pannello touch screen, con possibilità di memorizzazione delle ricette.

Punti di forza: cottura delicata a basse temperature, riduzione dello stress termico, qualità del prodotto finito, versatilità operativa e automazione personalizzabile.

Realizzato in acciaio inox AISI 304/316, è dotato di un nastro trasportatore modulare in materiale plastico idoneo al contatto alimentare e resistente alle temperature di processo, che assicura l’avanzamento continuo del prodotto attraverso la vasca di trattamento termico.

Il sistema di riscaldamento, a vapore o elettrico, garantisce il mantenimento della temperatura impostata, mentre la regolazione della velocità del nastro consente di gestire il tempo di permanenza del prodotto in acqua, assicurando una cottura uniforme e controllata.

Ampie possibilità di personalizzazione in termini di capacità produttiva, dimensioni della vasca, larghezza e configurazione del nastro, sistemi di riscaldamento, ricircolo dell’acqua e dispositivi di alimentazione e scarico. Disponibile con quadro di comando automatico con PLC e pannello touch screen per la gestione dei parametri di processo.

Punti di forza: continuità produttiva, uniformità di cottura, trattamento delicato del prodotto, regolazione dei tempi di processo, efficienza termica e facilità di pulizia e manutenzione.

Realizzato in acciaio inox AISI 304/316, il gruppo è completo di condensatore dei vapori, sistema di generazione del vuoto, impalcato di sostegno e scala di accesso per agevolare le operazioni di controllo, ispezione e manutenzione.

Il processo di concentrazione sottovuoto consente l’evaporazione dell’acqua a temperature ridotte, limitando lo stress termico e preservando le caratteristiche organolettiche del prodotto.

Ampie possibilità di personalizzazione e automazione, dalla gestione del carico del prodotto fino allo scarico finale, mediante PLC e pannello touch screen, con controllo automatico della temperatura, del livello di vuoto e del grado Brix tramite rifrattometro in linea. Il sistema può gestire automaticamente il raggiungimento della concentrazione desiderata, garantendo ripetibilità e uniformità del prodotto finito.

Punti di forza: elevata efficienza di concentrazione, qualità del prodotto, controllo preciso del grado Brix, automazione completa del ciclo produttivo, sicurezza operativa e possibilità di integrazione nelle linee di trasformazione alimentare.

Realizzato in acciaio inox AISI 304/316, è costituito da due serbatoi dotati di sistemi di agitazione che consentono la preparazione alternata o indipendente delle soluzioni, garantendo continuità produttiva, omogeneità della miscela e ottimizzazione dei tempi di lavorazione.

L’impianto può essere equipaggiato con sistemi di riscaldamento, controllo della temperatura, dosaggio degli ingredienti, celle di carico, misuratori di livello e pompe di trasferimento del prodotto.

Ampie possibilità di personalizzazione del grado di automazione, dalla gestione manuale con quadro elettromeccanico fino alla gestione completamente automatica mediante PLC e pannello touch screen, con dosaggio programmato degli ingredienti, controllo delle quantità, gestione delle ricette, regolazione dei tempi di miscelazione e possibilità di monitoraggio automatico del grado Brix.

Le capacità dei serbatoi, le configurazioni degli agitatori e i sistemi di alimentazione e scarico sono personalizzabili in funzione delle specifiche esigenze produttive.

Punti di forza: versatilità applicativa, continuità di produzione, precisione nella preparazione delle soluzioni, omogeneità di miscelazione, automazione modulabile e facilità di integrazione nelle linee di trasformazione alimentare.