Macchine e impianti
per i servizi ausiliari

Realizzato in acciaio inox AISI 304/316, può essere costituito da uno o più serbatoi per la preparazione, il riscaldamento e il ricircolo delle soluzioni detergenti, completo di pompe, valvole, sistemi di dosaggio e strumenti di controllo dei parametri di lavaggio.

Il sistema è altamente personalizzabile in funzione del numero, della tipologia e delle quantità di soluzioni detergenti necessarie, dei volumi degli impianti da lavare e delle specifiche esigenze produttive. È possibile prevedere configurazioni con serbatoi dedicati all’acqua di risciacquo, alle soluzioni alcaline, acide e al recupero delle soluzioni di lavaggio.

Disponibile con gestione semiautomatica oppure completamente automatica mediante PLC e pannello touch screen, con possibilità di programmare e memorizzare i cicli di lavaggio e controllare temperatura, tempi, portate e concentrazione delle soluzioni detergenti mediante apposita strumentazione.

Punti di forza: elevata personalizzazione, efficacia del lavaggio, ripetibilità dei cicli, ottimizzazione dei consumi di acqua e detergenti, sicurezza operativa e perfetta integrazione negli impianti di trasformazione alimentare.

Realizzato con struttura in acciaio inox AISI 304/316, può essere equipaggiato con nastro in PVC alimentare, nastro modulare in materiale plastico oppure sistema di trasporto a doghe in acciaio inox, in funzione delle caratteristiche del prodotto e delle specifiche esigenze produttive.

Ogni elevatore viene progettato e dimensionato su misura, definendo lunghezza, inclinazione e configurazione del trasportatore in funzione del dislivello tra il punto di carico e quello di scarico, mentre la larghezza del nastro viene determinata in base alla capacità produttiva e alla quantità di prodotto da movimentare.

Ampie possibilità di personalizzazione dei sistemi di contenimento, delle sponde laterali, dei sistemi di trascinamento e della velocità di avanzamento, con possibilità di integrazione nelle linee di lavorazione esistenti.

Punti di forza: progettazione su misura, versatilità nei sistemi di trasporto, movimentazione delicata del prodotto, robustezza, facilità di pulizia e perfetta integrazione nelle linee di trasformazione alimentare.

Realizzata in acciaio inox AISI 304/316, è dotata di un sistema di trasporto continuo, ugelli di lavaggio e sezione di sgrondatura per favorire l’eliminazione dell’acqua dalla superficie dei contenitori.

Ampie possibilità di personalizzazione in funzione della capacità produttiva, delle dimensioni e della tipologia dei contenitori da trattare, con differenti configurazioni:

• Una o due stazioni di lavaggio, con vasche dedicate e sistemi di spruzzatura dell’acqua.
• Riscaldamento dell’acqua mediante serpentino attraversato da vapore, per il mantenimento della temperatura di lavaggio desiderata.
• Pompa dosatrice opzionale per l’aggiunta controllata di detergenti all’acqua di lavaggio.
• Rullo pulitore opzionale nella prima vasca, per la rimozione dei residui e delle impurità accumulati nell’acqua di lavaggio.
• Sistemia di sgrondatura, per rimuovere la maggior parte di acqua derivante delle precedenti fasi di lavaggio.

Regolazione della velocità di trasporto e possibilità di gestione automatica mediante PLC e pannello touch screen.

Punti di forza: versatilità nei formati, efficacia del lavaggio, ottimizzazione dei consumi idrici, facilità di pulizia e manutenzione, modularità e perfetta integrazione nelle linee di confezionamento alimentare.

Realizzato in acciaio inox AISI 304/316, garantisce robustezza, elevati standard igienici e facilità di pulizia.

Ampie possibilità di personalizzazione, con realizzazione su misura in qualsiasi capacità e dimensione, in funzione delle specifiche esigenze produttive e di installazione.

Disponibile con o senza agitatore, con sistemi di carico e scarico mediante valvole manuali o automatiche, ad azionamento pneumatico o elettrico.

Il serbatoio può essere realizzato a parete semplice oppure con sistema di riscaldamento a vapore, mediante intercapedine, o elettrico, per il mantenimento e il controllo della temperatura del prodotto.

Possibilità di integrare sonde di temperatura, sensori di livello, celle di carico, sistemi di lavaggio CIP e gestione automatica mediante PLC e pannello touch screen.

Punti di forza: massima personalizzazione, versatilità applicativa, robustezza, igiene, controllo della temperatura e perfetta integrazione nelle linee di trasformazione alimentare.

Realizzati con struttura in acciaio inox AISI 304/316, possono essere equipaggiati con differenti tipologie di superfici di trasporto: nastri in PVC alimentare, nastri modulari in plastica, tapparelle in materiale plastico o tapparelle in acciaio inox, selezionati in funzione delle caratteristiche del prodotto e delle condizioni operative.

Massima flessibilità progettuale e ampie possibilità di personalizzazione, con realizzazione di trasportatori lineari, curvilinei, inclinati e a geometria speciale, dimensionati su misura in termini di lunghezza, larghezza, altezza, velocità e capacità di trasporto.

Possibilità di integrare sponde laterali, guide regolabili, sistemi di accumulo, dispositivi di trasferimento, motorizzazioni a velocità variabile e sistemi di gestione automatica, per soddisfare qualsiasi esigenza di movimentazione e collegamento tra le macchine di processo.

Punti di forza: progettazione completamente su misura, versatilità nelle configurazioni, ampia scelta dei sistemi di trasporto, robustezza, facilità di pulizia e perfetta integrazione nelle linee di trasformazione e confezionamento alimentare.